Vrtanje v veznih ploščahje proizvodni postopek, ki se uporablja za večplastne tiskane vezje. Njegov glavni namen je odstraniti odvečno baker v prehodih v visokohitrostnih signalnih sledeh, s čimer se izboljša integriteta signala in zmanjša prekrivanje signalov in odboji.
Opredelitev nazajnega vrtanja
Med proizvodnjo tiskanih vezij se uporablja mehanska tehnologija vrtanja za vrtanje z ene strani tiskanega vezja, s čimer se odstrani neželeni prevodni baker med določenimi sloji znotraj prehoda. Ta proces ohrani le baker, ki je potreben za povezavo. Učinkovito odpravlja slepe bakrene stebričke, s čimer preprečuje odboj in izgubo signala med visokohitrostnim prenosom signala.
Tipične aplikacije back drillinga
- Visokohitrostni prenos signalov visoke ločljivosti, na primer v strežnikih, stikalih in na področju podatkovne komunikacije.
- Večplastne plošče, običajno 8 plasti ali več, s povečano razširjenostjo pri večjem številu plasti.
- Visokohitrostne zasnove PCB, ki zahtevajo izboljšano integriteto signala in zmogljivost EMI.
Načelo zadnjega vrtanja
- V večplastnih ploščah prehodi običajno povezujejo različne plasti. Vendar, ko je prenos signalov potreben le med določenimi plastmi, preostali deli prehoda postanejo odvečni bakreni stebri.
- Ti odvečni bakreni stebri povzročajo odboje signala in presluh, kar poslabša kakovost visokohitrostnega signala.
- Zadnje vrtanje odstrani odvečno baker in ohrani le potrebne povezovalne segmente, da se izboljša integriteta signala.
Procesne značilnosti zadnjega vrtanja
- Luknje za nazajno vrtanje so običajno nekoliko večje v premeru kot originalna prehodna luknja.
- Globina zadnjega vrtanja je strogo nadzorovana, da se prepreči prodor v potrebne povezovalne plasti.
- Zadnje vrtanje se običajno izvaja le na kritičnih mestih za visokohitrostne signale.
Prednosti zadnjega vrtanja
- Znatno zmanjša odboje signalov in presluh.
- Izboljša integriteto signala in hitrost prenosa.
- Izpolnjuje zahteve za oblikovanje vezij za višje frekvence.